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为什么玻璃鳞片胶泥使用的这么多

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为什么玻璃鳞片胶泥使用的这么多

作者:/ 时间:2019-12-11 10:04:25

前在防腐领域使用非常多的就是玻璃鳞片胶泥了,原因很简单;主要是它的特点比较好,但也比仅仅只是因为它的特点。它的被广泛使用是和中温玻璃鳞片胶泥有着很大的关系的,目前中温玻璃鳞片胶泥是玻璃鳞片胶泥系列产品中比较好的一种涂料。

具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强、耐磨性好、抗老化等特点。中温玻璃鳞片胶泥主要考虑的是耐高温,其实现在玻璃钢树脂,已经有耐高温的树脂了,而且鳞片不像玻璃钢防腐那样是一个整体,就算是分层也是一个整体,不会脱落。由于有相对于钢铁等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。玻璃鳞片胶泥有很多种类,不过经过这么久的时间之后。

中温玻璃鳞片胶泥是目前应用较为更加广泛的一个,它广泛被应用于涂刷、化工、冶金、建筑等场所。

鳞片胶泥作为玻璃鳞片胶泥中的“西施”,鳞片胶泥付出了太多的努力,鳞片胶泥坚持不懈的向前一直努力,让更多人知道了它的“美”,也让更多人把它成为首选的胶泥,把他当做玻璃鳞片胶泥中的“西施”,下面小编给大家介绍它的特性美。 

(1)鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

(2)鳞片胶泥固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

(3)鳞片胶泥力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片胶泥若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片胶泥的截面问题,玻璃鳞片胶泥混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定鳞片胶泥的技术关键。

环氧树脂鳞片胶泥耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良,同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑,气干性良好,施工完毕表面不发粘,施工性能优良,可适合各种施工形式。  

环氧树脂鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能。环氧树脂鳞片胶泥用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。  

环氧树脂鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。环氧树脂鳞片胶泥由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。  

环氧树脂鳞片胶泥衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。环氧树脂鳞片胶泥配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料,涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性。环氧树脂鳞片胶泥的原料为中碱玻璃,其组成决定了它具有优良的耐化学药品性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。  

环氧树脂鳞片胶泥在涂层中与基体相互平行叠压排列,形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层,使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折,大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。环氧树脂鳞片胶泥的残余应力小VEGF鳞片胶泥具有优秀的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重、变色等状况,之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况,最终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。

 

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